1.Definisi: struktur pemakaian dan pemasukan gas ke dalam cetakan injeksi.
2. Konsekuensi dari pembuangan cetakan injeksi yang buruk: produk menghasilkan tanda las dan gelembung, yang sulit untuk diisi, mudah menghasilkan gerinda (tepi batch), produk hangus secara lokal, ada gelembung di dalam produk, dan kekuatan produk berkurang.
3. Metode pembuangan: posisi lubang pembuangan harus dipilih sejauh mungkin pada permukaan perpisahan dan pada satu sisi rongga.Cobalah untuk membukanya di ujung aliran material atau di pertemuan dan di dinding tebal produk.
4. Desain slot knalpot: slot knalpot harus ke atas atau ke bawah sejauh mungkin untuk menghindari operator.Jika tidak mungkin untuk menghindari, slot knalpot melengkung dapat digunakan.Dimensi kedalaman slot pembuangan harus kurang dari nilai luapan produk, seperti yang ditunjukkan pada tabel di bawah ini:
Panjang slot knalpot adalah 5-10mm keluar dari rongga, yang merupakan slot knalpot utama.Slot knalpot sekunder diperdalam oleh 0,3-0,5.Lebar slot knalpot adalah 5-25mm, umumnya mengambil angka tengah 5-12mm.Jumlah dan jarak slot knalpot jarak antara dua slot knalpot adalah 8-10mm.Produk dengan tepi kasar, seperti roda gigi, tidak dapat dibuang dengan lubang pembuangan.Gunakan metode pembuangan lainnya, seperti pin ejektor, batang ejektor, sisipan, dan sebagainya.
Waktu posting: 23-Mar-2022